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Curso basico de usinagem, em formato power point, com definições basicas do tema em 43 slides em uma apresentação muito bem explicada.

Tamanho: 7 mb
Formato: Ppt

Indice abaixo.

Conceitos Básicos de Usinagem
Parâmetros de usinagem
Velocidade de Corte
Profundidade de Corte
Velocidade de avanço
Formação de cavaco
Velocidade de corte e Rotação
Tabela de Velocidade de Corte
Máquina
Inspecione o Alojamento
Inspecione o Grampo
Inspecione o Pino/Parafuso
Balanço da Ferramenta
Balanço da Ferramenta
Rigidez
Efeitos da Variação da Linha de Centro
Torneamento x Fresamento
Seleção de ferramentas
Código ISO para ferramentas
Formato da pastilha
Ângulo de folga
Tolerâncias
Tipo de pastilha e fixação
Tamanho da aresta de corte
Espessura da pastilha
Chanfro ou raio da ponta
Resistência da Aresta
Preparação da aresta
Tamanho da pastilha x Ap
Ângulo de Saída
Ângulo de Posição
Funcionamento da máquina
Comandos
Entrada de dados
Disquete
Cartão de memória
Direta no teclado da máquina
Memória flash
DNC (Comando Numérico Distribuído)
CAM (Computer Aided Manufacture)
Internet
Ponto zero peça
Ponto definido pelo programador
Ponto de origem para os sistema de coordenadas
Normalmente na face da peça
É definido de modo que a coordenada   Z (Positivo) ferramenta fora da peça, e   Z (Negativo) ferramenta penetra a peça
Sistema de Coordenadas
Coordenadas absolutas
Se relacionam ao ponto zero peça
Coordenadas incrementais
Fresamento
Caracteres utilizados
Funções Auxiliares “M”
Funções preparatórias “G”
Possibilidades de movimentos
Parâmetros de corte
Torneamento geral
Ciclos de Furação
Ciclos Específicos para torneamento

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Parâmetros de usinagem
Velocidade de Corte
Profundidade de Corte
Velocidade de avanço
Formação de cavaco
Velocidade de corte e Rotação
Tabela de Velocidade de Corte
Máquina
Inspecione o Alojamento
Inspecione o Grampo
Inspecione o Pino/Parafuso
Balanço da Ferramenta
Balanço da Ferramenta
Rigidez
Efeitos da Variação da Linha de Centro
Torneamento x Fresamento
Seleção de ferramentas
Código ISO para ferramentas
Formato da pastilha
Ângulo de folga
Tolerâncias
Tipo de pastilha e fixação
Tamanho da aresta de corte
Espessura da pastilha
Chanfro ou raio da ponta
Resistência da Aresta
Preparação da aresta
Tamanho da pastilha x Ap
Ângulo de Saída
Ângulo de Posição
Funcionamento da máquina
Comandos
Entrada de dados
Disquete
Cartão de memória
Direta no teclado da máquina
Memória flash
DNC (Comando Numérico Distribuído)
CAM (Computer Aided Manufacture)
Internet
Ponto zero peça
Ponto definido pelo programador
Ponto de origem para os sistema de coordenadas
Normalmente na face da peça
É definido de modo que a coordenada   Z (Positivo) ferramenta fora da peça, e   Z (Negativo) ferramenta penetra a peça
Sistema de Coordenadas
Coordenadas absolutas
Se relacionam ao ponto zero peça
Coordenadas incrementais
Fresamento
Caracteres utilizados
Funções Auxiliares “M”
Funções preparatórias “G”
Possibilidades de movimentos
Parâmetros de corte
Torneamento geral
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Velocidade de Corte
Profundidade de Corte
Velocidade de avanço
Formação de cavaco
Velocidade de corte e Rotação
Tabela de Velocidade de Corte
Máquina
Inspecione o Alojamento
Inspecione o Grampo
Inspecione o Pino/Parafuso
Balanço da Ferramenta
Balanço da Ferramenta
Rigidez
Efeitos da Variação da Linha de Centro
Torneamento x Fresamento
Seleção de ferramentas
Código ISO para ferramentas
Formato da pastilha
Ângulo de folga
Tolerâncias
Tipo de pastilha e fixação
Tamanho da aresta de corte
Espessura da pastilha
Chanfro ou raio da ponta
Resistência da Aresta
Preparação da aresta
Tamanho da pastilha x Ap
Ângulo de Saída
Ângulo de Posição
Funcionamento da máquina
Comandos
Entrada de dados
Disquete
Cartão de memória
Direta no teclado da máquina
Memória flash
DNC (Comando Numérico Distribuído)
CAM (Computer Aided Manufacture)
Internet
Ponto zero peça
Ponto definido pelo programador
Ponto de origem para os sistema de coordenadas
Normalmente na face da peça
É definido de modo que a coordenada   Z (Positivo) ferramenta fora da peça, e   Z (Negativo) ferramenta penetra a peça
Sistema de Coordenadas
Coordenadas absolutas
Se relacionam ao ponto zero peça
Coordenadas incrementais
Fresamento
Caracteres utilizados
Funções Auxiliares “M”
Funções preparatórias “G”
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Parâmetros de corte
Torneamento geral
Ciclos de Furação
Ciclos Específicos para torneamento

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Curso básico de usinagem

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Velocidade de Corte
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Máquina
Inspecione o Alojamento
Inspecione o Grampo
Inspecione o Pino/Parafuso
Balanço da Ferramenta
Balanço da Ferramenta
Rigidez
Efeitos da Variação da Linha de Centro
Torneamento x Fresamento
Seleção de ferramentas
Código ISO para ferramentas
Formato da pastilha
Ângulo de folga
Tolerâncias
Tipo de pastilha e fixação
Tamanho da aresta de corte
Espessura da pastilha
Chanfro ou raio da ponta
Resistência da Aresta
Preparação da aresta
Tamanho da pastilha x Ap
Ângulo de Saída
Ângulo de Posição
Funcionamento da máquina
Comandos
Entrada de dados
Disquete
Cartão de memória
Direta no teclado da máquina
Memória flash
DNC (Comando Numérico Distribuído)
CAM (Computer Aided Manufacture)
Internet
Ponto zero peça
Ponto definido pelo programador
Ponto de origem para os sistema de coordenadas
Normalmente na face da peça
É definido de modo que a coordenada   Z (Positivo) ferramenta fora da peça, e   Z (Negativo) ferramenta penetra a peça
Sistema de Coordenadas
Coordenadas absolutas
Se relacionam ao ponto zero peça
Coordenadas incrementais
Fresamento
Caracteres utilizados
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Velocidade de Corte
Profundidade de Corte
Velocidade de avanço
Formação de cavaco
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Tabela de Velocidade de Corte
Máquina
Inspecione o Alojamento
Inspecione o Grampo
Inspecione o Pino/Parafuso
Balanço da Ferramenta
Balanço da Ferramenta
Rigidez
Efeitos da Variação da Linha de Centro
Torneamento x Fresamento
Seleção de ferramentas
Código ISO para ferramentas
Formato da pastilha
Ângulo de folga
Tolerâncias
Tipo de pastilha e fixação
Tamanho da aresta de corte
Espessura da pastilha
Chanfro ou raio da ponta
Resistência da Aresta
Preparação da aresta
Tamanho da pastilha x Ap
Ângulo de Saída
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Funcionamento da máquina
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Disquete
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Direta no teclado da máquina
Memória flash
DNC (Comando Numérico Distribuído)
CAM (Computer Aided Manufacture)
Internet
Ponto zero peça
Ponto definido pelo programador
Ponto de origem para os sistema de coordenadas
Normalmente na face da peça
É definido de modo que a coordenada   Z (Positivo) ferramenta fora da peça, e   Z (Negativo) ferramenta penetra a peça
Sistema de Coordenadas
Coordenadas absolutas
Se relacionam ao ponto zero peça
Coordenadas incrementais
Fresamento
Caracteres utilizados
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07/11/2012

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Balanço da Ferramenta
Rigidez
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Torneamento x Fresamento
Seleção de ferramentas
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Formato da pastilha
Ângulo de folga
Tolerâncias
Tipo de pastilha e fixação
Tamanho da aresta de corte
Espessura da pastilha
Chanfro ou raio da ponta
Resistência da Aresta
Preparação da aresta
Tamanho da pastilha x Ap
Ângulo de Saída
Ângulo de Posição
Funcionamento da máquina
Comandos
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DNC (Comando Numérico Distribuído)
CAM (Computer Aided Manufacture)
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Ponto definido pelo programador
Ponto de origem para os sistema de coordenadas
Normalmente na face da peça
É definido de modo que a coordenada   Z (Positivo) ferramenta fora da peça, e   Z (Negativo) ferramenta penetra a peça
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